降膜濃縮機組

產(chǎn)品介紹：

        降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)去冷凝器（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)更多效操作，液相則由分離室排出。Y-JN系列降膜蒸發(fā)器容量為：5、10、20、30、50、100、200、300、500L等。主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、能最大地保持被處理物料原有的色、香、味和成分。在食品、醫(yī)藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)的試驗部門水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃均得到廣泛的應(yīng)用。

設(shè)備特點：

     1.設(shè)備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗能低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。

     2.濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3，料液在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗）。

     3.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。

     4.由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成分。

     5.機組全部采用SUS304/316不銹鋼制造，符合制藥GMP和食品HACCP要求。

     6.蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同事保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配飾熱壓泵，部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽 混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。

     7.濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短。

     8.設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，既形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份既被抽走，只有小部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

9.設(shè)備配備合理、緊湊、外形小巧美觀，符合實驗室條件下使用要求，便于操作、維護(hù)；

     10.設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便。

     11.設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。

     12.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進(jìn)料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、報警等自動化操作、控制